СОЛНЕЧНАЯ СУШИЛКА

     Урожай на даче непредсказуем. То одна, то другая культура, посеянная с запасом на потери, вдруг даёт такой избыток, что и самим владельцам мало не кажется. С другой стороны, хочется и сохранить на зиму, не покупать же в супермаркетах, привезённую неведомо откуда и выращенную с применением неизвестно чего подозрительно ровную и так же подозрительно сияющую ягоду.

     Сушка – наиболее природный способ сохранения. Вспомним хотя бы белочек, нанизывающих грибочки на сучки. А зерновые, подсушенные на вольном ветру полей, хранятся, не пропадая, через все зимние непогоды. Подмеченная эта особенность – сохраняться при сушке - не прошла мимо пытливых человеков и сушилки стали предметом внимания многочисленных изобретателей.

     Я здесь не буду рассматривать промышленные, рассчитанные на многотонный оборот сооружения – там царство точной механики, сложной автоматики, всяческих элеваторов и других машин. На дачах, насколько мне известно, пока (далеко не у всех) применяема только сушилка-на-печи (той, которая с дымооборотами) и сушилка-в-печи (это если у кого старинная русская печь).

     Самая простая сушилка – развесить под навесом на верёвочках те же грибочки или там рыбку - просушить после засолки – вполне приемлемая и употребляемая большинством. Сушат и в духовке газовой плиты немало.

     Отказываться от проверенных и привычных технологий не стоит, однако тем, кто хочет экономить на энергоносителях в связи с их неизбежным и очень чувствительным подорожанием, могу порекомендовать вариант сушилки с использованием наиболее экологически чистого, доступного и дешёвого типа энергии – тепла от солнца.

     Вообще-то «сушка на верёвочках» тоже использует солнечную энергию. Только вот долго получается, хлопотно и слишком доступно для самых разных воришек и пакостников – от мух и ос до мышек и птичек. Есть в патентных фондах и более сложные сушилки – просмотрел я их и понял, что уж слишком сложные – авторы в основном обеспокоены своей неповторимостью – а как сделать – для них на последнем месте.

     Всё это и послужило для меня «социальным заказом» на разработку. Прежде всего я составил так называемое ТЗ (техническое задание). В нём я определил, что будущая сушилка должна:

1. Максимально эффективно использовать солнечную энергию

2. Быть простой по конструкции, чтобы её мог сделать любой дачник, имея под руками самые доступные материалы и применяя минимум самых простых инструментов

3. Сушилка должна быть лёгкой и компактной, чтобы её можно было без проблем переносить и хранить

4. Загрузка-выгрузка сушимых продуктов должна быть удобной и простой

5. В случае, когда солнце за тучами, ну и ночью, конечно, конструкция должна предусматривать лёгкое и энергетически малозатратное использование дополнительных источников тепла

6. Для совсем уж продвинутых предполагается использовать даже автоматику поддержания оптимальных режимов сушки.

     Что касается количества загружаемых продуктов, то здесь я не задавал себе граничной величины – пусть то, что получится после приоритетного выполнения пунктов 1…6 пусть и будет, как получится.

     Результат представлен на рис.1. Внешне это коробка, размерами 150 х 450 х 1250 мм, развёрнутая плоской стороной с наклоном к солнцу и опирающаяся на отставленный упор. Сама коробка состоит из двух основных частей: Основания со штырём упора и солнечного коллектора с полочками-корзинками.

 

Рис.1 Солнечная сушилка в «рабочем» положении (Солнце слева вверху)

    

 

Рис.2 Сушилка в раскрытом состоянии. Слева основание, справа солнечный коллектор. Ось разворота в самом низу. На основании видны экраны, направляющие поток воздуха для обтекания каждой корзинки. Корзинки, на которых расстилаются тонким слоем будущие сухофрукты, размещены на полочках, вделанных в солнечный коллектор.

     Громкое название «солнечный коллектор» пусть никого не смущает. На самом деле это всего-навсего лист железа толщиной 0.5-1 мм высотой 1250 мм, шириной 450 мм и отогнутыми боковинами по 150 мм. Ни в коем случае не берите так называемую «оцинковку» - и дороже и хуже по накоплению солнечного тепла и, наконец, не очень здорово экологически. Выбор простого железа связан с тем, что оно поглощает чуть ли не всю солнечную энергию и нагревается очень сильно, как может убедиться любой, потрогавши поверхность железного листа, пролежавшего немного под прямым солнцем.

     Коллектор в переводе «сборник» - вот и у меня поверхность собирает, поглощает солнечную энергию и нагревается. Естественно для лучшего поглощения поверхность должна быть расположена перпендикулярно солнечному потоку. Поэтому, как видно из первого рисунка, сушилка в сборе наклонена к земной поверхности и обращена к солнцу. Полочки с корзинками, плотно примыкающие к нагревающейся поверхности, также немного под углом размещены и закреплены, для того, чтобы, когда сушилка наклонена, сушимые овощи-фрукты не посыпались вниз. Общий вид коллектора приведён на следующем рисунке

 

Рис.3 Солнечный коллектор. Вид изнутри с полочками

     Сами полочки тоже очень простой конструкции и делаются из стали, вернее из уголка 20 х20х0.5 мм . Такой уголок промышленностью не выпускается – тот что продаётся существенно тяжелее. Так как полочек много – минимум 9 штук, вес получается  ненужно большим, если делать из стандартного уголка  Поэтому я рекомендую обратиться в ближайшую мастерскую и из полосок 40х40х0.5 мм (там же их и должны нарубить на гильотине) пусть согнут уголки, а уж из этих уголков достаточно легко собрать полочку размером 450х100 мм. Проследите только, чтобы размер 450 мм наружный полочек и внутреннее расстояние между боковинами коллектора 450 мм, было одинаковым, иначе или не втиснете или болтаться будет.

 

Рис.4 Конструкция полочки

     Расстояние между полочками на коллекторе 100 мм (примерно). Крепить можно обычными винтиками М4-М5 с гайками. Достаточно трёх винтов – один посередине со стороны нагреваемой поверхности и по одному с каждой из боковин.

     Вовнутрь полочек кладутся корзинки из металла с отверстиями. Лучше всего по цене-качеству использовать харьковскую просечно-вытяжную сетку с ячейками 10-15 мм. Берите простую, без покрытия – она и дешевле и гигиеничней оцинкованной.

     Корзиночка делается так: вырезается лист размерами 490 х 140 и отгибаются вручную (лучше, конечно с плоскогубцами и в тисках) бортики по 20 мм примерно. Проследите, чтобы размер корзинки не получились больше внутреннего размера полочек. Немного меньше не страшно, главное, чтобы не провалилась.

     Для того, чтобы не ржавела наша конструкция сильно (лёгкая ржавчина не страшна – лучше поглощать солнечное излучение будет) используйте следующий технологический приём. Нагрейте стальные части до температуры, при которой появляются так называемые «цвета побежалости» и сразу же протрите тряпочкой, смоченной в льняном или рафинированном подсолнечном масле. Можно греть и протирать по частям с помощью или горелки или над конфоркой газплиты. В результате металл покроется тонкой плёнкой промасленной окиси и станет намного более устойчивым к коррозии. До этой операции обязательно промойте поверхности с порошком, потом обычной водой, потом протрите. Таким образом получите гигиеничные устойчивые к коррозии поверхности. Краска и другие покрытия всё-таки содержат вредные компоненты, которые, выделяясь при нагреве, могут поглощаться сушимыми продуктами, а потом нами – разве это здорово?

     По коллектору вроде бы всё понятно. Теперь по основанию. Оно делается или из листа фанеры от 8 до 20 мм или из досок толщиной 20... 30 мм. Размер 1300 х 450 мм. Красить не надо. Как сбить из досок щит - надеюсь не надо разжёвывать?

     Со стороны коллектора на основании размещаются экраны-направляющие воздушного потока следующей конструкции:

Рис.5 Экран-направляющая воздушного потока

     Размеры экрана 450 х 100 мм . Отгибаемый буртик высотой 20 мм. Толщина металла 0.5 мм.

     Экраны устанавливаются на основании так, чтобы они при закрытой сушилке находились примерно посредине между полочками. Крепятся экраны каждый двумя шурупами. Достаточно, так как нагрузки они не несут.

     Штырь-упор делается из любой деревянной планки (можно взять сечением 30х30 длиной около метра). Крепится шарнирно, то есть, чтобы мог откидываться на угол. Вот, пожалуй всё по конструкции -  основа заложена.

     Теперь, как работает: Да очень просто – когда плоскость коллектора от солнца нагревается снаружи, внутри тоже становится тепло и начинает работать эффект трубы – тёплый воздух, пробираясь наверх и проходя мимо корзинок с продуктами, забирает с собой испаряемую влагу. На место ушедшего наверх воздуха снизу поступает новый, нагревается и…всё сначала до полной просушки. Несмотря на кажущуюся простоту, в конструкции заложен ряд существенных возможностей:

- окисленная сталь, как один из лучших поглотителей-преобразователей солнечного излучения в тепло - исключено воздействие открытого солнца на продукты (нет разрушающе действующего на витамины прямого солнечного спектра)

- система обладает саморегулирующим свойством (повышение нагрева приводит к интенсификации воздушного потока, снижающего автоматически порог нагрева до оптимального)

- кроме конвективной составляющей, сушку осуществляет и кондукция и мягкое тепловое переизлучение.

     Всё это позволяет высушить быстрее, с минимальными затратами ручного труда и забот и с максимальным сохранением полезных свойств и составляющих сушимых продуктов.

      Есть и другие возможности данной конструкции –  добавление нагревателя внизу и вентилятора сверху, позволяющих сушить и без солнца,  защита от мух и многое другое…

     Кому будет интересно - пишите, обсудим. Кому нужны чертежи на бумаге - пишите, пришлю.

Используются технологии uCoz